三通機制作三通的操作介紹
三通機在制作三通管件的工藝流程;安轉(zhuǎn)準備，管道滾槽，開孔，安裝機械三通，管道安裝，試壓。
三通機制作處的三通管件又分為等徑三通和異徑三通或者三通接頭等。主要用于改變流體方向的管件之一。用在主管道分支管處，可以按照管徑大小分類，一般用碳鋼，合金鋼，不銹鋼等材質(zhì)制作。
三通機組要是用于三通管件的成型，三通分為異徑三通和等徑三通，三通機主要動力是液壓油缸。三通機本身屬于非標成品，所以沒有具體的規(guī)格型號，主要是根據(jù)客戶的要求直接定做。三通機可以生產(chǎn)的三通管件的直徑21-630mm.壁厚3-20mm以上的直徑和壁厚我們公司生產(chǎn)制作的三通機都可以生產(chǎn)制作。
客戶在訂購三通機后的操作流程
三通機操作人員必須要經(jīng)過培訓，掌握三通機性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。
作業(yè)前應先清理模具上的各種雜物，擦干凈三通機上面的污物。
三通機安裝好模具必須在斷電情況下進行，以免碰撞啟動按鈕，手柄和用腳踏開關(guān)上。
裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認好后模具在試壓。
三通機工作簽首先啟動空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查郵箱位是否足夠，油泵聲響是否正常，液壓單元及管道接頭以及活塞是否有泄露想象。
開動三通機試壓，需要檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。
調(diào)整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后在生產(chǎn)。
對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，可以調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。
機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
三通機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
三通機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。
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